El Lean Manufacturing nace como un conjunto de herramientas o técnicas que hacen factible que los materiales y componentes lleguen al sitio justo, en el momento indicado y, además, con la garantía cien por cien de su bondad o ausencia de no conformidades.
Características del Lean Manufacturing
Lean Manufacturing, cuyos orígenes se remontan a principios del siglo XX, presenta las siguientes características:
- Es una filosofía de trabajo.
- Su objetivo es la eliminación de todo tipo de desperdicio.
- Trata de conseguir la máxima eficiencia en todos los procesos.
- Aumenta la competitividad de las empresas.
- Se basa en la aportación de las personas relacionadas.
Técnicas incluidas dentro del Lean Manufacturing
Dentro de este modelo de gestión se incluyen todas aquellas técnicas que agregan valor y tienden a eliminar los desperdicios. Entre ellas se encuentran las siguientes:
- Organización de puestos de trabajo.
- Gestión de la calidad.
- Flujo interno de producción.
- Mantenimiento.
- Gestión de la cadena de suministro.
- Cualquiera otra técnica que optimice los recursos.
¿Qué no es Lean Manufacturing?
Las características de este modelo de gestión son confundidas frecuentemente. Lean Manufacturing no se caracteriza por:
- Organizar largas reuniones.
- Llenar la fábrica de pósteres, gráficos e indicadores.
- Intentar inculcar una filosofía japonesa.
- Aplicar una democracia artifical e inoperante en la fábrica.
- Exprimir más a las personas, consiguiendo así seguir el ritmo de las ventas y cumplir los plazos de entrega.
- Ser sinónimo obligatorio de una reducción de puestos de trabajo.
- Asociar únicamente Lean a «deshacer el stock».
Metas del Lean Manufacturing
Este modelo de gestión presenta las siguientes metas:
- Reducción drástica de la cadena de desperdicios.
- Reducción del stock.
- Reducción de los espacios improductivos.
- Creación de sistemas de producción más robustos.
- Generación de sistemas de entrega de materiales apropiados.
- Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad y optimizar el flujo de los materiales.
Información extraída del webinar impartido por Iñaki Acosta para EALDE Business School.
0 comentarios